金屬材料在生產(chǎn)過程中常會與塵土、濕氣和有機(jī)氣體等環(huán)境空氣觸碰會產(chǎn)生銹蝕,而調(diào)質(zhì)處理后殘鹽清理不干凈,酸洗鈍化、酸印液清理中合不徹底,去磁不干凈附帶沙輪片末、鐵銷末,手出汗等都很容易導(dǎo)致軸承銹蝕。因而保證產(chǎn)品工件在生產(chǎn)過程中不容易導(dǎo)致?lián)p害,對滯留在工藝流程間的軸承零件須采取措施的防銹對策。
(1)創(chuàng)建防銹庫,選用機(jī)械設(shè)備自噴法,每個(gè)班自噴2-3次,每一次10-15分鐘,對軸承零件集中化防銹解決。
(2)按時(shí)清理各種各樣防銹機(jī)器設(shè)備,嚴(yán)苛按加工工藝配置防銹液、清潔液、冷卻循環(huán)水,按時(shí)檢驗(yàn)、調(diào)節(jié),按時(shí)拆換。
(3)須探傷檢測及磨生產(chǎn)加工后的軸承零件要先去磁、用清潔液清理整潔后再進(jìn)庫防銹。
(4)軸承零件在開展酸洗鈍化或?qū)懰嶙趾螅欢ㄒ謇碚麧?,中合徹底,再用防銹水防銹解決。
(5)嚴(yán)禁用冷卻循環(huán)水、清潔液洗手消毒、洗毛巾等,確保應(yīng)用液的清潔和特性,增加應(yīng)用液的使用壽命。
(6)做好文明行為生產(chǎn)制造,確保清潔衛(wèi)生,清除銹蝕安全隱患。
2、成品軸承防銹管理方法
成品軸承涂防銹油后密封性包裝,能夠防止在存儲運(yùn)送全過程中受環(huán)境空氣的危害,造成銹蝕和霉點(diǎn),危害性能指標(biāo)。
1、成品軸承選用二遍汽油機(jī)械設(shè)備清洗,機(jī)械設(shè)備噴漆防銹潤化兩用食油,高壓聚乙烯密封性包裝。
2、汽油噴洗前、防銹潤化兩用食油噴漆前得用考慮加工工藝規(guī)定的過濾芯過慮,確保成品軸承的潔凈度,汽車油箱和數(shù)控車床一個(gè)月完全清除一次。
3、檢測員和安裝工作人員觸碰成品零件和軸承時(shí),需涂覆液體膠手套,防止因手出汗造成銹蝕。
4、成品軸承運(yùn)送存儲全過程中輕拿小心輕放,以防包裝損壞。
5、安裝間、成品軸承存儲間要干躁、清潔、無污染物。
3、涂覆防銹油的方式
1、侵泡法:一些中小型物件選用侵泡在防銹油脂中,讓其表層黏附上一層防銹油脂的方式 。浮油薄厚可根據(jù)操縱防銹油脂的溫度或黏度來做到。
2、刷涂法用以不適合侵泡或噴漆的戶外建筑工程設(shè)備或獨(dú)特樣子的產(chǎn)品,刷涂時(shí)不僅留意不造成沉積,還要留意避免忘涂。